目前，聚丙烯酰胺在造紙行業中使用較廣泛，其中，作為造紙行業分散劑的是聚丙烯酰胺。在造紙行業中，聚丙烯酰胺作為分散劑，能降低原材料的流失和對環境的污染。提高紙張的強度、抗撕性和多孔性，能改進視覺和印刷性能。聚丙烯酰胺作為造紙分散劑，具有分散效率高，涂料粘度穩定、泡沫少、無毒、無腐蝕性，且流動性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉。還可以提高抄造車速，節省打漿時間，降低能源消耗，具有顯著經濟效益。
那么，聚丙烯酰胺作為造紙分散劑時的注意事項有哪些？下面波濤小編來和大家一起討論下這個問題。
1、聚丙烯酰胺易溶于水，但其溶解濃度達到10%以上時，會在水中形成透明凝膠，而失去流動性。在水中攪拌溶解時間不宜過長，太長會破壞其分散效果，一般攪拌時間在1-1.5小時為宜。
2、聚丙烯酰胺作為造紙分散劑投加時，要先加入一定量清水，直至沒過攪拌葉片，開動攪拌器，使水溶液循環，后再加入聚丙烯酰胺，要求攪拌葉片不應有棱角、刀刃，否則會產生掛料和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不良效果，使溶解濃度不準，并減弱其分散作用。
3、在使用聚丙烯酰胺時，要現配現用，因為聚丙烯酰胺水溶液會在20-48小時內自動水解，失去粘性及分散作用。
4、聚丙烯酰胺在溶解時，不可能全部溶解，會有一小部分未溶解的凝膠團，在應用時，要加上過濾設備，防止這些凝膠團進入紙機，掛網和粘毛布而產生壞紙。
5、聚丙烯酰胺投加水中時，要注入一定壓力清水在其投加點，使其在投加水中后立即被稀釋和溶解，達到較好的溶解效果。
6、當聚丙烯酰胺投加量發生變化時，漿料在紙機上的脫水速度會隨之變化。聚丙烯酰胺投加量調整過大，會出現脫水過快或過慢，影響生產的正常與穩定，所以生產時，不可過大調整投加量。流速改變會影響到紙漿脫水速度，在這種情況下，生產出的紙會出現厚薄不一的情況。
目前，在造紙行業中使用較多的為陰離子聚丙烯酰胺，有時也會因為特殊情況用到非離子聚丙烯酰胺，而陽離子聚丙烯酰胺在造紙中很少用到，大多使用陽離子聚丙烯酰胺用在造紙污水處理方面。聚丙烯酰胺在造紙行業中作為分散劑，其主要作用是來分散漿料中水分，使漿料和水能混合均勻，在成紙方面提高紙張的均勻度。
